Erste Schritte mit dem M-Driver M980
In zehn Schritten vom Auspacken zum ersten Motorlauf: anschließen, Bedienteil kennenlernen, Motordaten eintragen, Start/Stopp und Sollwert festlegen, Rampen einstellen. Festfrequenzen, Relais und Modbus brauchst du nur, wenn deine Anwendung sie nutzt.
Alle Versorgungen trennen und mindestens 10 Minuten warten (Handbuch Kap. 1.1). Erst dann den Deckel öffnen und Klemmen berühren.
Schutzleiter (PE) immer zuerst anschließen. Netzspannung niemals an U, V, W legen.
IP66 gilt nur mit fest angezogenen Kabelverschraubungen und verschlossenen freien Öffnungen. Abstand seitlich mindestens 10 mm, oben und unten mindestens 200 mm.
1Netz und Motor anschließenPflicht
Netz an R, S, T (Phasenfolge beliebig), einphasige Modelle an R und S. Motor an U, V, W, PE an Netz- und Motorseite.
Querschnitte und Leitungsschutzschalter für dein Modell zeigt der Anschlussplan. Das Handbuch nennt Werte bis 7,5 kW; für 11 und 15 kW sind sie hergeleitet und dort gekennzeichnet.
Motor richtig schalten
Umrichter Typenschild Motor Schaltung einphasig 230 V (Ausgang 3~ 230 V) 230/400 V Dreieck dreiphasig 400 V 400/690 V Dreieck dreiphasig 400 V 230/400 V Stern Das Handbuch empfiehlt geschirmte Motorleitung; ab 100 m Leitungslänge gehört eine Ausgangsdrossel dazu.
Den Umrichter nicht über ein Netzschütz starten und stoppen – zwischen zwei Schaltvorgängen verlangt das Handbuch mindestens eine Stunde. Start und Stopp laufen über Bedienteil, Klemmen oder Modbus.
Drehrichtung falsch: F0-14 = 1 oder zwei Motorphasen tauschen.
Verdrahtung „Netz und Motor“ zeigen
Quelle: Handbuch Kap. 3.2.1–3.2.2, m980/01-basis
2Bedienteil: Parameter ändernPflicht
Die obere Anzeige zeigt die Frequenz (H), die untere ab Werk den Strom (A, einstellbar mit F6-02). Mit ≫ blätterst du im Betrieb durch Frequenz, Drehzahl, Spannung, Strom und Leistung.
Der Drehschalter FWD · STOP · REV wählt die Hauptrichtung und setzt den Umrichter mit STOP still. Starten lässt er sich damit nicht – dafür RUN. Das Handbuch beschreibt den Schalter nicht; so verhält er sich im spstiger-Test.
Parameter Wert Bedeutung F0-24 1 Alle Parameter auf Werkseinstellung (nur im Stillstand) F0-25 2 Menü zeigt nur geänderte Parameter (Werk 1 = alle) F6-01 0 Parametersperre aus (Werk); 1 = gesperrt So änderst du einen Parameter
ENT 3 Sekunden halten: Die Anzeige wechselt in die Gruppenebene (F0).
Mit ▲/▼ die Gruppe wählen, z. B. F8. ENT kurz drücken.
Mit ▲/▼ den Parameter wählen, z. B. F8-02. ENT kurz zeigt den Wert.
Wert mit ▲/▼ ändern, ≫ wechselt die Stelle.
ENT kurz speichert. ENT 3 Sekunden geht ohne Speichern zurück und führt aus der Gruppenebene zur Betriebsanzeige.
Die Anzeigewerte der Gruppe U0 findest du in der Gruppenebene – z. B. U0-08 Zwischenkreisspannung, U0-11 Zustand der Digitaleingänge.
Die Ablaufbeschreibung im Handbuch (Kap. 4.3) ist knapp. Diese Reihenfolge folgt der Abbildung dort.
Parameter auf weitere M980 übertragen: mit dem Kopier-Keypad an der Buchse 5V/0V/RX/TX rechts neben S−.
Verdrahtung „Parameter kopieren (Keypad)“ zeigen
Am Bedienteil üben: „Festen Sollwert 30 Hz einstellen“Am Bedienteil üben: „Drehrichtung mit dem Drehschalter wählen“Am Bedienteil üben: „Sollwert mit ▲/▼ im Betrieb verstellen“Am Bedienteil üben: „Untere Anzeige auf Drehzahl umstellen“
Quelle: Handbuch Kap. 4, m980/01-basis, 05-funktionen
3Motordaten eintragenPflicht
Die Werte stehen auf dem Typenschild des Motors. Die Parameter der Gruppe F8 lassen sich nur im Stillstand ändern.
Parameter Wert Bedeutung F8-00 Typenschild Nennleistung in kW F8-01 Typenschild Nennspannung in V F8-02 Typenschild Nennstrom in A – Grundlage für den Motorschutz F8-03 Typenschild Nennfrequenz, in Europa meist 50,0 Hz (Werk) F8-04 Typenschild Nenndrehzahl in min⁻¹ (Werk 1460) F8-06 0 / 1 / 2 Regelart: 0 = U/f (Werk), 1 = Vektorregelung Asynchronmotor, 2 = Vektorregelung Synchronmotor Motor einmessen (für Vektorregelung nötig)
F8-00 bis F8-04 eintragen und F8-06 auf 1 oder 2 stellen.
F8-07 wählen: 1 = statisch (Motor bleibt mit der Last verbunden), 2 = dynamisch (Motor von der Last trennen, er dreht dabei).
Die Messung ermittelt Widerstände und Induktivitäten (F8-11 bis F8-18).
Das Handbuch beschreibt den Startablauf der Messung nicht. Bei vergleichbaren Umrichtern startet sie mit RUN am Bedienteil (F0-00 = 0) – rechne damit, dass der Motor anläuft.
Nach dem Zurücksetzen auf Werkseinstellung oder neuen Motordaten erneut einmessen (Handbuch). Für U/f-Betrieb (F8-06 = 0) ist keine Messung nötig.
Am Bedienteil üben: „Motor-Nennstrom F8-02 eintragen“
Quelle: Handbuch Kap. 5.2.9, m980/04-regelung
4Start/Stopp-Quelle festlegenPflicht
F0-00 legt fest, woher der Startbefehl kommt. Die Klemmleiste hat nur DI3 und DI4; das Handbuch zeigt je einen Kontakt zwischen DIx und COM.
Parameter Wert Bedeutung F0-00 0 / 1 / 2 0 = Bedienteil RUN/STOP (Werk), 1 = Klemmen, 2 = Modbus F1-02 1 DI3 = Rechtslauf (Werk 8 = Festfrequenz-Klemme 1) F1-03 2 DI4 = Linkslauf (Werk 9 = Festfrequenz-Klemme 2) F1-06 0 Zweidraht-Modus 1 (Werk); 2/3 = Dreidraht-Modus F0-20 1 STOP-Taste wirkt in jeder Betriebsart (Werk) Mit F0-00 = 1 starten ab Werk DI1/DI2. Diese Eingänge gibt es nur im Menü, nicht an der Klemmleiste – darum F1-02/F1-03 umstellen.
Das Handbuch beschreibt nur Kontakte gegen COM. Für SPS mit PNP-Ausgängen Koppelrelais verwenden.
Verdrahtung „Start/Stopp per Schalter“ zeigenVerdrahtung „Start/Stopp von SPS (NPN)“ zeigen
Am Bedienteil üben: „Motor mit RUN und Poti starten“Am Bedienteil üben: „Start über die Klemmen DI3/DI4 einstellen“
Quelle: Handbuch Kap. 3.2.3–3.2.4, 5.2.1, m980/01-basis, 02-io
5Sollwert festlegenPflicht
Ab Werk kommt der Sollwert vom Poti an der Front (F0-01 = 1).
Parameter Wert Bedeutung F0-01 0 / 1 / 2 / 4 / 8 0 = F0-16, 1 = Poti an der Front (Werk), 2 = AI1, 4 = Festfrequenzen, 8 = Modbus (nur im Stillstand) F0-16 50,0 Hz Frequenzvorgabe bei F0-01 = 0; im Betrieb mit ▲/▼ verstellbar (Werk) F0-07 0000 / 0002 Signal AI1 (Einerstelle): 0 = 0–10 V (Werk), 1 = 0–20 mA, 2 = 4–20 mA; Hunderterstelle = AO1 F0-09 50,0 Hz Obere Frequenzgrenze = 100 % Sollwert (Werk) F0-10 0,0 Hz Untere Frequenzgrenze (Werk) Für AI1 nennt das Handbuch keinen Umschalter – Strom oder Spannung stellt allein F0-07 ein.
Externes Poti: 1–5 kΩ an 10V, AI1 und COM; die Klemme 10V liefert höchstens 10 mA.
Verdrahtung „Sollwert per Poti“ zeigenVerdrahtung „Sollwert 4–20 mA“ zeigen
Quelle: Handbuch Kap. 3.2.3, 5.2.1, m980/01-basis
6Hoch- und Rücklaufzeit einstellenPflicht
Parameter Wert Bedeutung F0-04 modellabhängig Hochlaufzeit von 0 Hz bis F0-09 (0,0–500,0 s) F0-05 modellabhängig Rücklaufzeit von F0-09 bis 0 Hz F0-08 0 Stopp: 0 = Rampe (Werk), 1 = Freilauf F3-08 0 Rampenform: 0 = linear (Werk), 1 = S-Kurve (Anteile F3-09/F3-10) Der M980 hat keine Klemmen für Bremschopper oder Bremswiderstand. Bei großer Schwungmasse führt eine zu kurze Rücklaufzeit zu Err06 (Überspannung beim Verzögern) – dann F0-05 verlängern oder F0-08 = 1 (Freilauf) wählen.
Zu kurze Hochlaufzeit führt zu Err02 (Überstrom beim Beschleunigen).
Am Bedienteil üben: „Hochlaufzeit F0-04 auf 5,0 s stellen“
Quelle: Handbuch Kap. 3.2.1, 5.2.1, 5.2.4, 7.2, m980/01-basis
7Festfrequenzen über DI3/DI4Optional
DI3 und DI4 sind ab Werk Festfrequenz-Klemme 1 und 2. Mit F0-01 = 4 wählen zwei Schalter vier Frequenzen; gestartet wird mit RUN am Bedienteil.
Stufen
DI4 (Klemme 2) DI3 (Klemme 1) Stufe Parameter AUS AUS 0 F4-01 (Werk 0,0 Hz) AUS EIN 1 F4-02 EIN AUS 2 F4-03 EIN EIN 3 F4-04 Werte von −F0-09 bis +F0-09; ein negativer Wert kehrt die Drehrichtung um.
F4-00 = 2 macht das Poti an der Front zur Stufe 0. Acht Stufen (F4-01 bis F4-08) bräuchten einen dritten Eingang, den die Klemmleiste nicht hat.
Verdrahtung „Festfrequenzen per Schalter“ zeigen
Quelle: Handbuch Kap. 5.2.5, m980/05-funktionen, 02-io
8Relais und Analogausgang belegenOptional
Werkseinstellungen
Klemme Parameter Werk Bedeutung T1A–T1B (Schließer) F1-08 1 Umrichter läuft T2A–T2B / T2B–T2C F1-09 2 Störung AO1 F1-28 0 Ausgangsfrequenz Weitere Relaisfunktionen: 3 = bereit, 7 = über Modbus geschaltet (Register 0x0003), 11/12 = Frequenz 1/2 erreicht.
Kontakte 250 V AC / 3 A bzw. 30 V DC / 1 A.
Verdrahtung „Störmeldung über Relais“ zeigen
Quelle: Handbuch Kap. 3.2.3, 5.2.2, m980/02-io
9Modbus RTU einrichtenOptional
RS-485 an S+ und S−. Für Steuerung über den Bus brauchst du beides: Befehlsquelle und Frequenzquelle auf Kommunikation.
Parameter Wert Bedeutung F0-00 2 Befehlsquelle = Kommunikation F0-01 8 Frequenzquelle = Kommunikation (nur im Stillstand) F7-00 1 Slave-Adresse 1–249 (Werk 1) F7-01 0 Baudrate: 0 = 9600 (Werk), 1 = 19200, 2 = 38400, 3 = 57600, 4 = 115200 F7-02 3 Datenformat: 3 = 8-N-1 (Werk), 0 = 8-N-2, 1 = 8-E-1, 2 = 8-O-1 F7-03 0,0 s Timeout aus (Werk); sonst Err16, wenn Telegramme ausbleiben Wichtige Register (Funktionscode 03 lesen, 06 schreiben)
Register Inhalt Werte 0x0001 Frequenzsollwert −10000 … 10000 ≙ −100 … 100 % von F0-09; 5000 = 25,0 Hz bei 50,0 Hz (berechnet) 0x0002 Steuerbefehl 1 = Rechtslauf, 2 = Linkslauf, 5 = Freilaufstopp, 6 = Rampenstopp, 7 = Fehlerquittierung 0x0003 Relais Bit 0 = Relais 1, Bit 1 = Relais 2 (mit F1-08/F1-09 = 7) 0xF000 … Parameter 0xFGPP: G = Gruppe, PP = Nummer hexadezimal, z. B. F7-01 → 0xF701, F0-16 → 0xF010 0x1000 … Anzeigewerte U0 0x1000 Status (1 = rechts, 2 = links, 3 = Stopp), 0x1001 Fehlercode, 0x1003 Frequenz (0,1 Hz), 0x1006 Strom (0,1 A) Lesen höchstens 12 Register am Stück, Schreiben immer nur ein Register (Funktionscode 06).
Busenden mit 120 Ω abschließen; einen eingebauten Abschlusswiderstand beschreibt das Handbuch nicht.
Verdrahtung „Modbus RTU an SPS“ zeigen
Quelle: Handbuch Kap. 6, m980/03-modbus, 06-monitor
10Erster Lauf und StörungenPflicht
Häufige Störungen
Anzeige Bedeutung Abhilfe Err02 Überstrom beim Beschleunigen Hochlaufzeit F0-04 verlängern, Motordaten und Leitungen prüfen Err06 Überspannung beim Verzögern Rücklaufzeit F0-05 verlängern oder Freilaufstopp Err09 Unterspannung Netzspannung prüfen Err11 Motorüberlast Last und Nennstrom F8-02 prüfen Err12 / Err13 Phasenausfall Eingang / Ausgang Netz- bzw. Motorleitung prüfen Err14 Übertemperatur Modul Umgebung, Lüfter, Abstände prüfen; Taktfrequenz F0-13 senken Err16 Kommunikations-Timeout Busleitung und F7-Parameter prüfen Err23 Erdschluss Motor und Motorleitung mit Isolationsmessgerät prüfen (Umrichter abklemmen) Quittieren mit STOP am Bedienteil oder Modbus-Register 0x0002 = 7.
Die letzten drei Störungen mit Frequenz, Strom und Zwischenkreisspannung stehen in U0-51 bis U0-71.
Am Bedienteil üben: „Störung quittieren und im Fehlerspeicher finden“
Quelle: Handbuch Kap. 7.2–7.3, m980/01-basis, 06-monitor
Stand 2.0 · 26.09.2026 · Quelle: 980 Series High Protection Inverter User Manual (Feb. 2025), aufbereitet in spstiger vfd-konfig (m980/01-basis, 02-io, 03-modbus, 04-regelung, 05-funktionen, 06-monitor). Maßgeblich sind das Herstellerhandbuch und die geltenden Normen; Installation und Inbetriebnahme nur durch eine Elektrofachkraft.
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